現(xiàn)在，鋼結(jié)構(gòu)已在廠房修建中得到廣泛的使用。而鋼結(jié)構(gòu)廠房的首要構(gòu)件是焊接H型鋼柱、梁、撐。這些構(gòu)件在制作進(jìn)程中都存在焊接變形問題，如果焊接變形不予以糾正，則不只影響結(jié)構(gòu)全體裝置，還會(huì)下降工程的安全可靠性。 焊接鋼結(jié)構(gòu)發(fā)生的變形超越技術(shù)設(shè)計(jì)答應(yīng)變形規(guī)模，應(yīng)設(shè)法進(jìn)行糾正，使其到達(dá)契合產(chǎn)品質(zhì)量要求。 在生產(chǎn)進(jìn)程中遍及使用的糾正辦法，首要有機(jī)械糾正、火焰糾正和歸納糾正。但火焰糾正是一門較難操作的作業(yè)，辦法把握、溫度控制不妥還會(huì)形成構(gòu)件新的更大變形。因而，火焰糾正要有豐厚的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。 1 鋼結(jié)構(gòu)焊接變形的品種與火焰糾正 鋼結(jié)構(gòu)的首要構(gòu)件是焊接H型鋼柱、梁、撐。焊接變形常常選用以下三種火焰糾正辦法： （1）線狀加熱法； (2)點(diǎn)狀加熱法； （3）三角形加熱法。 下面介紹處理不同部位的施工辦法。 1.1翼緣板的角變形 糾正H型鋼柱、梁、撐角變形。 在翼緣板上面（對準(zhǔn)焊縫外）縱向線狀加熱（加熱溫度控制在650度以下），留意加熱規(guī)模不超越兩焊腳所控制的規(guī)模，所以不必水冷卻。 線狀加熱時(shí)要留意： （1）不該在同一位置反復(fù)加熱； （2）加熱進(jìn)程中不要進(jìn)行灑水。這兩點(diǎn)是火焰糾正一般原則。 1.2柱、梁、撐的上拱與下?lián)霞扒? 一、在翼緣板上，對著縱長焊縫，由中心向兩頭作線狀加熱，即可糾正曲折變形。為防止發(fā)生曲折和歪曲變形，兩條加熱帶要同步進(jìn)行?？刹扇〉蜏丶m正或中溫糾正法。這種辦法有利于削減焊接內(nèi)應(yīng)力，但這種辦法在縱向縮短的一起有較大的橫向縮短，較難把握。 二、翼緣板上作線狀加熱，在腹板上作三角形加熱。 用這種辦法糾正柱、梁、撐的曲折變形，效果顯著，橫向線狀加熱寬度一般取20—90mm，板厚小時(shí)，加熱寬度要窄一些，加熱進(jìn)程應(yīng)由寬度中心向兩頭擴(kuò)展。 線狀加熱很好由兩人一起操作進(jìn)行，再分別加熱三角形三角形的寬度不該超越板厚的2倍，三角形的底與對應(yīng)的翼板上線狀加熱寬度持平。 加熱三角形從頂部開端，然后從中心向兩邊擴(kuò)展，一層層加熱直到三角形的底為止。加熱腹板時(shí)溫度不能太高，不然形成洼陷變形，很難修復(fù)。 注：以上三角形加熱辦法相同適用于構(gòu)件的旁彎糾正。加熱時(shí)應(yīng)選用中溫糾正，灑水要少。 1.3 柱、梁、撐腹板的波濤變形 糾正波濤變形首先要找出凸起的波峰，用圓點(diǎn)加熱法合作手錘糾正。 加熱圓點(diǎn)的直徑一般為50～90mm，當(dāng)鋼板厚度或波濤形面積較大時(shí)直徑也應(yīng)擴(kuò)大，可按d＝（4δ＋10）mm（d為加熱門直徑；δ為板厚）核算得出值加熱。 烤嘴從波峰起作螺旋形移動(dòng)，選用中溫糾正。 當(dāng)溫度到達(dá)600～700度時(shí)，將手錘放在加熱區(qū)邊際處，再用大錘擊手錘，使加熱區(qū)金屬受揉捏，冷卻縮短后被拉平。 糾正時(shí)應(yīng)防止發(fā)生過大的縮短應(yīng)力。矯完一個(gè)圓點(diǎn)后再進(jìn)行加熱第二個(gè)波峰點(diǎn)，辦法同上。為加速冷卻速度，可對Q235鋼材進(jìn)行加水冷卻。這種糾正辦法歸于點(diǎn)狀加熱法，加熱門的散布可呈梅花形或鏈?zhǔn)矫茳c(diǎn)形。留意溫度不要超越750度。 2 結(jié)語 火焰糾正引起的應(yīng)力與焊接內(nèi)應(yīng)力一樣都是內(nèi)應(yīng)力。不恰當(dāng)?shù)募m正發(fā)生的內(nèi)應(yīng)力與焊接內(nèi)應(yīng)力和負(fù)載應(yīng)力迭加，會(huì)使柱、梁、撐的縱應(yīng)力超越答應(yīng)應(yīng)力，從而導(dǎo)致承載安全系數(shù)的下降。因而在鋼結(jié)構(gòu)制作中一定要穩(wěn)重，盡量選用合理的工藝措施以削減變形，糾正時(shí)盡量可能選用機(jī)械糾正。